Endüstrinin şaşırtıcı üretim yöntemleri

imalat teknolojisi

Lazerle mükemmel kenarlar herhangi bir malzemeye kesilebilir. © pixabay.com, jarmoluk
Yüksek sesle okuma

Teknolojiyle ilgilenen insanlar, gündelik nesnelerin nasıl yapıldığını canlı bir şekilde gösterdikleri "fare ile yayın" gibi çocuk programlarının katkılarını nostaljik olarak düşünürler. Üretim tesislerinin iç işleyişine dair basit bir şekilde tasarlanan içgörü, birçok hobiyi daha fazla teknik ilgi için motive etti ve böylece genç bir mühendis yaptı. Ancak bunun sonu gelmek zorunda değildir - tamamen gelişmiş teknisyenler için bile, sektörde bulunmayan ve genellikle uzman olmayan kişilerce bilinmeyen belirli görevleri gerçekleştiren oldukça ilginç sistemler vardır. Bunun için pek çok örnek var - işte bunlardan bazıları.

Cam çamaşır makineleri

Bu cihazlar sayesinde cam temizliği yapılabildiğini söyleyebilir miyiz? Ne yazık ki hayır, çünkü bu cam bölmelerdeki çamaşır makineleri sadece endüstriyel amaçlıdır ve sadece gevşek cam plakaları temizler. Bunlar genellikle yalıtım camı veya güneş panelleri gibi özel camların imalatında kullanılır. Özellikle çok katmanlı cam plakalar veya modern nano kaplamalara sahip plakalar, üretim sırasında, örneğin bir delme veya taşlama işleminden sonra, daha sonraki işlemler sırasında sorunlardan kaçınmak için kesinlikle kalıntı içermemelidir. Disklerdeki parçacıklar camı çizebilir veya tutarlı kaplama uygulamalarına müdahale edebilir.

Bu işlemin üretim zincirine sorunsuz bir şekilde uymasını sağlamak için bu çamaşır makineleri şimdi devreye girmiştir. Bulaşık makinelerimizle evden yapacak çok şeyleri var: bazı durumlarda sürekli ve mükemmel bir şekilde çalışan ve hatta hemen ardından kuruyan ve hatta hemen kuruyan özel sistemler. Aynı zamanda, bir devre ile çalışan bağımsız sistemler de çevreye yarar sağlayan çok fazla su tasarrufu sağlayabilir.

İmalat sektöründe testere yerine lazer

Yüksek enerjili lazerlerin kullanımı fütüristik geliyor - ancak imalat endüstrisinin birçok yerinde, güçlü lazerler zaten çoğu kesme ve freze makinesinin yerini aldı. Malzemeyle doğrudan temas etmeden, mükemmel mekanik sonuçlara göre daha hızlı bir sonuç elde edilir. Diğer bir avantaj: Lazerle kesim yapılırken, yönelimli bir vektörden hiçbir fiziksel kuvvet malzemeye etki etmediğinden, kesilen yüzeyler kesinlikle çapaksızdır ve bu nedenle işlem sonrası işlemlerde daha fazla adım tasarruf eder.

Benzer şekilde, daha karmaşık şekillerin kesilmesi büyük ölçüde basitleştirilmiştir, çünkü herhangi bir bıçağın yerleştirilmesi gerekmez. Düşen artıklar bile geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında büyük ölçüde azalır. Özellikle metal işlemede, lazerlerin kullanımı büyük sadeleştirmelere yol açmıştır. Bu, lazer endüstrisindeki ve bilimdeki birçok kullanımdan sadece bir tanesidir Bilim kurgu hayranları giderek daha fazla lazer uygulamasıyla ilgilenebilir.
Kısa, hedef hava akımlarında, kusurlu ürünler otomatik olarak konveyör bandından uçar. pixabay.com, miumiucao

Hava ayırma ekipmanları

Işıkla kesme, neden havayla ayrılmıyorsunuz? İstenmeyen parçaları ayırmak veya konveyör bandındaki çeşitli ebatlardaki ürünleri ayırmak için kullanılan bu çözüm, bu tür üretim adımlarını son derece hızlandırdı. Modern sensörler sayesinde, örneğin results şarap endüstrisinde, örneğin tatmin edici kalitede olmayan meyveler esi istenmeyen sonuçlar esi yüksek hızlı kayışta ve daha sonra kesin ve kısa bir hava akımıyla kolayca tanımlanır kabul edilebilir ürünlerden ayrılmıştır. Bu süreç çıplak gözle zar zor tanınabiliyor - aşırı hızlarda çalışıyor ve hava kanalları görünmediğinden neredeyse ilk bakışta böyle gözüküyor, böylelikle münferit parçalar böyle olacaktı kendi kendine ayrılmak. ekran

Küçük parçaların işlenmesinde veya örneğin M lltrennung'da bu yöntem yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, hızlandırılmış akışlar için gerekli olan diğer ayırma veya sınıflandırma teknikleri oldukça ilginçtir. Örneğin, alüminyumun anlık olarak mıknatıslanması ve ardından diğer metaller gibi bir elektromıknatıs yardımıyla onu diğer malzemelerden ayırma olasılığı vardır.
Eski bir diş ile, kesintisiz bir diş, akış sondajından sonra iki basit adımda metal bir gövdeye yerleştirilir. Abay pixabay.com, piksel görüntüleme

Aynı anda delme ve şekillendirme

Fiziksel özellikleri nedeniyle, bir malzeme olarak metaller birçok ilginç olasılık ve neredeyse sonsuz uygulama alanı sağlar. Akış sondaj denilen şey bunun birkaç faktörünü birleştirendir. Aslında, sondaj sırasında sürtünmeden dolayı ısının gelişmesinden kaçınılması gerektiği ve böylece malzeme kalıntılarının yaratıldığı beklenir. Ancak, zeki ısı ve malzeme özellikleri kombinasyonu bunu bir avantaj haline getirir: "geçiş yoluyla" yöntemi, malzemeyi öğütmek suretiyle metalde bir delik açmaz. Bunun yerine, delme işlemi sırasında pürüzsüz bir delik açma kafası kullanarak, malzemenin delik açma kafasının basıncı altında deforme olması için yeterli ısı üretilir. Böylece, yer değiştirme tarafında, metalde, örneğin bir vida dişi için mükemmel şekilde uyarlanmış takviyeli bir boncuk oluşur. Bu, delme işleminden hemen sonra eski bir iplikle yapılabilir.

Bu metodoloji olmadan, yalnızca delme işlemi sırasında ilk önce atık üretilmeyecek, ancak güçlendirilmiş bir diş vermek için daha fazla işlem yapılması gerekecektir. Akış delme yoluyla, bir adımda, örneğin ince çeperli bir tüpte derin bir dişi tamamen kesintisiz olarak kapatmak mümkündür. Sektördeki üretim için fiziksel koşulların nasıl bir avantaja dönüştürülebileceğinin harika bir örneği.